在进行立磨衬板堆焊的准备工作是怎样的？
       立磨磨辊和磨盘衬板的磨损后焊补工程主要困难是：现场作业条件差
、衬板材质可焊性差、衬板工作条件比较恶劣。在立磨磨辊轴承、密封等部件稳定的情况下采用现场焊补是经济的修理方案；现场焊补由于磨机内的空间狭小

、粉尘多且不易清理干净
，工件传动机构和焊丝送丝机构不易安装，对保障焊接质量都是不利因素。
       原料立磨磨辊衬板和磨盘衬板的材质为高铬铸钢，是承受高应力、高冲击磨损部件，工作条件恶劣；而且为了有良好的抗磨性
，衬板都进行热处理，衬板表面硬度在HRC60-62；所以衬板的焊接性很差，要选择优良的焊丝，以适应焊件的焊接要求和工作要求
。
       立磨衬板采用焊接修补的方案能减少替换配件的费用，在实际操作时
，主要是离线施工时
，衬板的磨损要控制不能过度，否则基体的强度损失过大将会造成焊后断裂

，离线修补衬板对磨辊轴承、主减速机没有影响，这是很大的优点
。
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