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    轧辊堆焊设备合金铈含量的变化

    　　氧 、氮含量、合金纯净度、力学性能和冷热疲劳性能的影响。结果表明:随着轧辊堆焊设备合金返回料返回次数的增加,冶炼出的合金硼、锆的含量略有下降,铈含量的变化较大,比加入量下降70%以上,合金的氧 、氮含量增加。
    　　金刚石磨头的进给速度为1.0mm/min，其转速为2800r/min的加工参数加工的试件质量较好 。采用均匀试验设计的方法对圆孔电解磨削开孔加工进行了研究 ，探讨了各主要加工参数对加工质量的影响，优化得到了较优的轧辊堆焊设备合金试验加工参数，选用此试验参数加工出的零件表面质量好，并且加工过程稳定，初步实现了轧辊堆焊设备合金的高效加工 。通过改进轧辊堆焊设备合金逅回料回用工艺,开展轧辊堆焊设备合金返回料回用的研究。并对返回料合金成分和使用性能进行检验。
    　　研究发现,从第4次返回料冶炼开始,O 、N含量控制较好,与新料及第1次返回料水平相当,说明冶炼工艺的改进是有效的。轧辊堆焊设备合金使用量多,返回料数量大。根据浇注某大型结构件的材料使用情况,研究了用新料和1~4次返回料对冶炼出的合金的化学成分 、纯净度和冷热疲劳性能降低。采取一定的除气工艺,可以有效降低合金的氧、氮含量,提高合金的纯净度,改善它的冷热疲劳性能。 
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