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    如何对铸轧辊套的辊身正确修复

      1.使用期的确定
      目前 ,由于还没有好的方法来检测裂纹的深度,所以,使用期的长短只能够根据经验 、铸轧机的类型 、生产的合金品种以及辊面的粗糙度来进行判断和确定。依据理论,正确的使用期应在裂纹深度扩展到3mm之前 ,超出这个范围就要修磨辊面 ,不然的话 ,很容易引起爆裂。
      2.裂纹深度的鉴定
      在一般情况下,对于开放性的裂纹,其深度要比龟裂纹或其它的微裂纹要深一些,而且裂纹宽度也要大一些,所以,相应的 ,必须找出辊面上最长的圆周裂纹以及最宽裂纹 ,通过这些裂纹,可以来确定最小车削量,对裂纹区域可以使用磁粉探伤方法。
    3.车削裂纹
      (1)为了确保安全性 ,车削的深度一般要在裂纹深度上再加0.5mm,并且,辊面车削后的粗糙度不能低于6.3。
      (2)使用砂轮对辊面进行磨削 ,磨削后其表面粗糙度要达到0.8 ,可以用标准块进行对比,也可以用粗糙度检测仪进行测定。
      (3)在车削完成后,仍然要进行磁粉探伤,确保所以的微裂纹都已消除,如果还存在微裂纹 ,那就仍旧需要进行车削。要注意的是,每进行一次修复,都要做记录,并且注意保存 ,以便日后备查。
    4.其它方面
      轧辊在使用时,上下辊必须分开使用,要安放在相应的位置上,绝对不允许混用 ,更不能调换位置。对于同向操作的机台  ,上下辊的位置是相同的,而对于反向操作的机台来说 ,上下辊则要调换位置 ,关于这点 ,大家一定要注意!

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